蓄热室格子体待底部温度升至790℃,采取减油克制升温的办法维持底部支烟道温度在820℃左右。并持续10分钟以上。此时观察瘤子象雨点般下落,中间夹大疙瘩,较大100× 250mm,蓄热室底部象钟乳石状上升,直径50mm左右,较高达150mmg、具体停烧时间以格子体下部温度保持820℃左右10分钟后瘤子下落情况为依据,若此时瘤子下落明显减少,呈稀疏状态,即可决定上烧完毕,恢复该小妒正常工艺参数。玻璃熔窑蓄热室格子体应定期用上烧法疏通,宁波格子体疏通与更换费用,宁波格子体疏通与更换费用,以免格子孔全堵塞后再处理困难,甚至无法处理,宁波格子体疏通与更换费用。随着窑龄的增加,格子体堵塞也日益严重。宁波格子体疏通与更换费用
混合料粉状物在格子体中上部高温段形成半玻璃体粘挂在格子体壁上向动,随温度的逐渐下降而凝挂在格子体表面,逐渐增多而堵塞格子体。一般格子体堵塞在下部1/3,严重时可达中上部。从瘤子成份可以断定,主要构成为纯碱和芒硝的混合物,其中含有较少量的SiOz,熔化温度大多较低,如果我们能将格子体下部加热到820℃~880℃左右,将可能使其熔化成液态而向到蓄热窒底部清走。据此我们提出了本方案。当然要想使蓄热室下部升温,必须使格子体透孔,如果格子孔完全阻塞,火焰下行困难将不利于整体升温,且易造成局部温度过高的危害。宁波格子体疏通与更换费用吹扫炉条碴,可清理格子体平硅处的一些堵塞物;
整体底部疏通的作业要求在温度达到750 ℃左右开始有硫酸盐熔体沿格子体砖滴落,温度达到950℃时停止升温,保温2~4 h。硫酸盐熔体停止滴落时开始降温,降温速度50~60 ℃/h,同时逐步提起烟道闸板﹔温度降至600℃以下关闭天然气,撤下燃烧器,拆除掏灰口门墙加速降温;温度降至350 ℃以下时拆除闸板处护砖,清理,然后封门,恢复正常生产工艺。在进行热烧疏通期间,安排窑炉维护工对窑体进行巡查。应用效果实例:某生产线西侧3“蓄热室疏通前堵塞约80%,两侧分支烟道温度偏差达到170 ℃,对窑炉的正常工艺造成了影响。经整体底烧疏通后格子砖通畅率达95%左右,分支烟道温度偏差消失。经专业人员检查底烧后未对格子体、炉条碓砖结构造成损坏或不良影响。
在1 000 ℃左右是比较安全的。决定选择底烧液化石油气的方式进行疏通。操作方法:设备及材料的准备(1)液化石油气喷qiang一支(自制〉(2)喷qiang支架-个(可升降)(3)金属软管数支(蓄热室内部分使用)(4)液化石油气数桶(带减压阀〉(5)压缩空气(车间已有)(6)球阀数个(控制压力用)(7)铁板一块(面积比热修门稍大,临时封门时用)疏通过程:观察确定堵塞的格子孔进行人工捅打,无法疏通时,将液化石油气喷qiang对准格子孔,调整好高度,并垂直处于格子孔正中。适当放长对侧小炉火焰,使其进人蓄热室,以升高格子体温度。
蓄热室格子体上烧法疏通操作。采取对小炉放长火由上至下升温,对1升~3#格子体进行处理。主要操作步骤为(以1#小炉为例):a、1#小炉分支烟道闸板全开,2升小炉分支烟道闸板全关。b、换向半自动控制,*1火30分,*2火起按35分钟控制,*15分钟起每⑤分钟记录温度--次。c、l#油流本地控制,换火后较正常增加30L/h,火焰放长微入对面小炉。d 、1升支风减少至2000m'/h左右。e、待底部温度升至790℃,采取减油克制升温的办法维持底部支烟道温度在820℃左右。并持续10分钟以上。烧渣法专业烧qiang有天然气qiang、LPG气qiang和柴油qiang三种。宁波格子体疏通与更换费用
如果所用的铅的纯度达不到标准,电池的较板的自腐蚀将会加速,从而严重影响电池的寿命;宁波格子体疏通与更换费用
玻璃窑炉蓄热室的重要性:近10多年来,世界性的能源危机使各国都特别重视能源的节约,千方百计寻找节能的途径。为了节能、提高热效率,降低生产成本,国内外都在不断进行改进蓄热室的结构和格子砖的材质的尝试。对浮法玻璃企业来说,如何合理使用、维护蓄热室,尤其是确保蓄热室格子体的畅通,提高其蓄热能力就显得更加重要。蓄热室是玻璃窑炉生产中重要的热回收系统,它不仅仅起到节能的作用,而且也是熔制高质量玻璃所要求的高温助燃空气和高温度火焰所必须采取的措施。宁波格子体疏通与更换费用