加热疏通时,燃料消耗较大,每小时消耗200~300Nm3天然气。分析烧下的堵塞物成分,其中MgO含量略偏高,而机械疏通下堵塞物样品中MgO含量很低。这是格子砖与堵塞物发生了部分共熔,即加热疏通对格子砖有一定程度的损伤,因此加热时要注意控制火焰温度和方向,疏通前后还要对格子砖状况进行评估。另外,如果堵塞物为崩裂或倾倒的格子砖,蚌埠格子体疏通与更换服务,蚌埠格子体疏通与更换服务,加热法基本不能使其落下;堵塞的硫酸盐受热还会分解释放出SO2,故作业前通知烟气脱硫工序进行追踪和相应对策,蚌埠格子体疏通与更换服务。机械疏通时,作业人员分节将疏通杆逐步连接上**,疏通完成后再逐步卸下。蚌埠格子体疏通与更换服务
清渣和装卸烧qiang时,需要打开沉渣室门,短时间内对窑炉温度影响较大。加热时会挡上**门,以便于调整烧qiang位置和观察作业情况。作业人员仅在清渣时劳动强度较大,而加热过程中,人员在蓄热室外,作业环境相对较好。但因加热为连续作业,需要安排人员轮流运转。使用该方法时,作业进度较快,而且通透效果较好,堵塞较严重的格子体—般加热24h左右即可,通透率可达80%以上。加热疏通时,燃料消耗较大,每小时消耗200~300Nm3天然气。分析烧下的堵塞物成分,其中MgO含量略偏高,而机械疏通下堵塞物样品中MgO含量很低。静安区格子体疏通与更换需要多少钱烧渣法专业烧qiang有天然气qiang、LPG气qiang和柴油qiang三种。
疏通过程中若控制不当可能造成格子体局部温度过高而遭到破坏,严重时可能会造成疏通后格子体局部垮塌现象。需要特别提醒的是,由于烧渣法基本原理是高温短时间强制熔化硫酸盐,难免造成硫酸盐高温分解释放出SO2气体,从而使烟气中SO2气体含量急剧增加。以50Ot/d普通天然气浮法窑炉为例说明,对单个格子体使用烧渣法疏通,烟气中SO2气体含量可从正常状态下<200mg/m3增加到>1000mg/m3,因此使用烧渣法之前,一定要做好烟气脱硫准备,在未建设脱硫装备的玻璃厂,不建议使用该方法疏通格子体。
机械疏通法因作业现场温度较高,且劳动强度较大,人员需分组轮流作业,一般需要3个小组,每组3人,再加上辅助人员,作业人员**过10人。机械疏通法进度偏慢,每个周期(20min)平均疏通3个格孔,每天作业8~10个周期(仅进风侧时)。如果格子体堵塞严重,疏通一个格子体就需作业数日。机械疏通时,沉渣室门必须为开放状态,以吹入空气为作业现场降温,而空气进人炉内又会造成窑炉温度降低、烟气量增大等问题,因多次打开沉渣室门,对窑炉工艺的稳定影响比较大。另外,边部格孔因靠近蓄热室墙,作业空间不足无法疏通,一般以疏通中间部位为主;当格孔堵塞物太多时,作业难度较大,有时无法疏通,故机械疏通时,通透率略偏低。工艺疏通法通过调整工艺制度使蓄热室内格子体温度升高。
格子体是蓄热室的传热部分,是蓄热室结构中较重要的组成部分。格子体的结构是否合理,不仅影响蓄热室的使用寿命,而且直接影响蓄热室的蓄热效能,进而影响整个熔窑的热效率。因此要求组成格子体的耐火材料能耐高温、耐侵蚀、蓄积热量多、传热快、热振稳定性好,并要求整个格子体具有很好的结构稳定性。长期处于高温的烟气作用下的蓄热室格子体,由于进行周期性的冷却和加热,同时存在飞料和碱蒸气的侵蚀,格子孔会被堵塞或损坏,甚至会使砖体变形、崩裂甚至坍塌。轻者使熔窑的热效率降低,严重的会直接影响熔窑的生产运行。因此,对格子体定期进行观察检查就非常必要。人工捅渣法若是操作不当则可能会破坏格子体,除此之外其劳动强度也较大,此方法应少用。蚌埠格子体疏通与更换服务
更换格子体时用水包挡住小炉口的热气流。蚌埠格子体疏通与更换服务
格子体检查的内容主要是:①格子砖的熔融、烧流、胀裂、脱落状态。②格子孔有无堵塞现象。如果有堵塞状况,需观察清楚堵塞部位、范围和严重程度。③格子体有无倒塌的情况。④检查蓄热室和烟道的积渣状况。⑤蓄热室和烟道有无漏气现象。硅酸钠熔制生产要求温度、窑压稳定和正常的投料作业。但应注意的是,定期清理蓄热室和烟道的积灰是稳定作业的必要条件。熔窑每隔20~30min一次的换向改变了火焰流动的方向,在—侧蓄热室格子体被高温废气加热的同时,另—侧蓄热室格子体进入冷空气使格子体的温度逐渐降低,两侧蓄热室格子体温度呈现周期性的交叉。蚌埠格子体疏通与更换服务